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山西聚氨酯噴涂

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99%的人還不知道,聚氨酯噴涂施工及驗收新規定

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99%的人還不知道,聚氨酯噴涂施工及驗收新規定

發布日期:2018-03-07 作者: 點擊:

現場噴涂硬泡聚氨酯保溫系統普通由硬泡聚氨酯保溫層、抹面層和保溫工程、飾面層組成。抹面層中滿鋪玻纖網,飾面層可為涂料或飾面砂漿。

當采用聚氨酯噴涂工藝時,其噴涂的基層外表隔汽層不應選用熱熔性資料。

噴涂硬泡聚氨酯所用原資料的質量及配合比,應契合設計請求和現行行業規范《噴涂聚氨酯硬泡體保溫資料》JC/T 998 的有關規則。進入施工現場時的原資料應檢查原資料出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。

噴涂硬泡聚氨酯應依據設計請求的表觀密度、導熱系 數及緊縮強度等技術指標,來肯定其中異氰酸酯、多元醇及發泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應做到配比精確計量,才干到達設計請求的 技術指標。

為了檢驗噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的實踐保溫效果,施工現場應制 備試樣,檢測其導熱系數、表現密度和緊縮強度。噴涂硬泡聚氨酯的質量,應契合現行行業規范《噴涂聚氨酯硬泡體保溫資料》JC/T 998的請求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫的施工應編制專項施工計劃,并停止技術交底,噴涂硬泡聚氨酯的操作手應經過專業培訓并考核合格。

《建筑工程施工質量驗收統一規范》GB50300規則,施工現場質量管理應有相應的施工技術規范。各工序應按施工技術規范停止質量控制,每道工序完成后,應停止檢查。

施工計劃中普通包含以下內容:

1 施工工序及施工距離時間,為使資料有時間充沛硬化,需規則噴涂保溫層各層的噴涂速度、厚度及距離時間;

2 施工機具;

3基層處置;

4 環境溫度和養護條件請求;

5 施工辦法;

6 資料用量;

7 各工序施工質量請求;

8 廢品維護。

此外,專項施工計劃中應包括施工階段的防火組織與管理方面的內容和措施。

噴涂硬泡聚氨酯時現場應做好各項防護工作,應有防火、防風、防 雷、防潮、防觸電等措施,并應有各種平安標識。施工作業中應增強平安 檢查,做好施工人員的勞動維護。

在運用聚氨酯組合料時必需佩戴橡膠手套、防目鏡 和防護服,并經常改換手套,工作環境必需通風良好,設備應定期檢查,堅持清潔。由于組合料中存在低濃度的助劑,如催化劑等,若與皮膚接觸, 須用肥皂和清水徹底沖洗,如刺痛感仍然存在,應立刻就治療療。與眼睛 接觸,應用水至少沖洗 15min,然后立刻就治療療。

噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度宜為 l0℃~40℃(低于 10℃時應采 取牢靠的技術措施保證噴涂質量),空氣相對濕度應小于 80%,風速應小于 5m/s(三級風);不應在雨天、雪天的露天環境施工,當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

 噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫渡過低和空氣相對濕度

過大均會影響發泡反響,特別是氣溫過低時不易發泡,且延長固化時間。

噴涂時風速過大則不易操作,泡沫四處飛揚,難以構成平均殼體,故對施 工時的風速也做出規則,風速大于3級時應采取擋風措施。

保溫隔熱層施工前應對噴涂設備停止調試,并應制備試樣停止硬泡 聚氨酯的性能檢測。

硬泡聚氨酯噴涂前,應對噴涂設備停止調試。實驗樣品應在施工現場制備,普通噴涂三塊500mm×500mm,厚度不小于50mm的試塊,停止資料性能檢測。資料性能檢測的試塊尺寸及請求也可按相應實驗請求肯定。

噴涂硬泡聚氨酯的配比應精確計量,發泡厚度應平均分歧。

噴涂硬泡聚氨酯應依據設計請求的表觀密度、導熱系數及緊縮強度等技術指標,來肯定其中異氰酸酯、多元醇及發泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應做到配比精確計量,才干到達設計請求的技術指標。

噴涂硬泡聚氨酯時噴嘴與施工基面的間距應由實驗肯定,噴涂時噴 槍頭挪動的速度要平均。

噴涂硬泡聚氨酯時,噴嘴與基面應堅持一定的間隔,是為了控制硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度平均,同時防止在噴涂過程中材 料飛散。依據施工理論經歷,噴嘴與基面的間隔宜為800mm~1500mm。


 噴涂硬泡聚氨酯整體保溫隔熱資料施工時應契合下列規則:

1 硬質聚氨酯泡沫塑料在噴涂前必需嚴厲檢查隔汽層與墻面、空中基 層粘接狀況,發現剝離局部必需重做;

2 由于聚氨酯的粘結性很強,飛散的粘污物很難肅清,對不須噴涂的外表應停止掩蓋或維護;

3 施工過程中施工現場嚴禁煙火、高溫、焊接或電火花,同時應有良 好的通風環境;

 4 每日噴涂工作告一段落后,應派專人停止檢查,避免因原料及反響 溫渡過高惹起基層炭化、熄滅。


對整體保溫隔熱資料的施工請求。

 噴涂硬泡聚氨酯的一個作業面應分層噴涂完成,每層厚度 15 mm~ 35mm;上層硬泡層根本硬化后,才可噴涂下一層;當日的作業面應當日連 續噴涂終了。噴涂過程中應隨時檢查噴涂厚度;一個作業面噴涂完成后, 不應隨意在硬泡聚氨酯體上穿刺,嚴禁試燒,以免毀壞保溫隔熱性能或惹起火災。

噴涂硬泡聚氨酯時,一個作業面應分層噴涂完成,一 是為了能及時控制、調整噴涂層的厚度,減少收縮影響,二是能夠增加結 皮層,進步防水效果。每層的噴涂厚渡過大,將影響聚氨酯發泡效率和發 泡質量。因而,控制每層的噴涂厚度可確保硬泡聚氨酯充沛發泡,保證發 泡質量,也有利于外表平整度的控制。

“噴涂終了”是指噴涂到設計規則厚度。在硬泡聚氨酯分層噴涂時,上一層噴涂的硬泡聚氨酯外表不粘手后,才干噴涂下一層,由于每層噴涂 的距離時間很短,只需20min,當日的作業面完整能夠當日連續噴涂終了; 假如當日不連續噴涂施工終了,一是會增加基層的清算工作,二是不易保證分層之間的粘結質量。噴涂前應依據工程量及工期請求準備好足夠的材 料,確保施工的連續性。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度應契合設計請求,其正偏向不限,但不應影響正常的運用功用請求;不應有負偏向。采用鋼針插入和尺 量檢查停止檢驗。對噴涂后厚度缺乏及不平整的部位應及時停止補噴修補。

保溫隔熱層的厚度將決議冷庫的保溫隔熱的效果,檢查時應契合設計請求,過厚糜費資料,過薄則達不到設計請求。本條規則噴涂硬泡聚氨酯不應有負偏向,因是現場噴涂硬泡聚氨酯,可隨時檢測,容易滿足不呈現負偏向的請求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層應分層噴涂,粘結應結實,外表應平 整,其外表平整度的允許偏向為 8mm。采用2m 靠尺和塞尺檢查停止檢驗。

噴涂聚氨酯硬泡保溫層平整度關于后續施工將產生影響,所以請求盡量進步噴涂平整度,否則找平施工難度將加大,并可能影 響飾面層施工質量。由于噴涂施工對施工人員操作技術請求較高,常常會 呈現噴涂平整度不好的狀況。本條規則噴涂硬泡聚氨酯的外表平整度允許 偏向為 8mm。 5.4.13 硬泡聚氨酯噴涂后 20min 內嚴禁上人;噴涂終了后的保溫層陳化 時間不應小于 48h,噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層完成并到達陳化時間后,應 及時停止保溫隔熱工程的分項工程驗收。驗收合格后應及時做維護層。

 普通狀況下硬泡聚氨酯的發泡、穩定及固化時間約需 15min,故本條規則硬泡聚氨酯噴涂完成后,20min內嚴禁上人,并應及時 做好維護層。



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關鍵詞:聚氨酯噴涂,聚氨酯噴涂黑白料,聚脲噴涂

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